高壓(快速)變頻轉(zhuǎn)子壓鑄機具備(bèi)的功能是能夠一鍵按紐自(zì)動(dòng)完成。
隨著科學技術和工業生產的進步,尤其是隨著汽車、摩托車以及家用電器等工業的發展(zhǎn),壓鑄技(jì)術已獲得極其迅(xùn)速的發展。
高壓(快速)轉子壓鑄機技術的發展至(zhì)今有150餘年。19世紀(jì)初,由於印刷業(yè)的興起,用於(yú)鉛字鑄造的鑄字(zì)機應運而生,不久,在鑄(zhù)字機的基礎上演(yǎn)變成為熱室壓鑄機。
壓鑄機主要由合模機構、壓(yā)射機構、液壓係統(tǒng)和電力控製係統等各部分(fèn)組成。除此之(zhī)外,壓鑄機還有零部件(jiàn)及機座、其他(tā)裝置、輔助裝置等部分。
壓(yā)鑄機的選用,對壓鑄生產過程中的產品質量、生產(chǎn)效率、管理成本(běn)等諸多方麵,有著十分重要的影響。為此(cǐ),合理地選(xuǎn)擇適用的壓鑄機,是一項技術性和經濟性都很強的(de)工作。
選用原(yuán)則:
(1)了解壓(yā)鑄機的類(lèi)型及其特點;
(2)考慮壓鑄件的合金種類以(yǐ)及相關的要求;
(3)選擇的壓(yā)鑄機應滿足壓鑄件的使用條件和(hé)技術要求(qiú);
(4)選定的壓(yā)鑄機在性能、參(cān)數(shù)、效率和安全等方麵都應有一定的裕度,以確保滿意的成品率、生產率和安全性;
(5)在保證第4點的前提(tí)下,還應(yīng)考慮機器的可靠性與穩定性,據此來選擇性價比合理的壓鑄機;
(6)對(duì)於(yú)壓鑄件品種多而生產量小的生產規模,在保證第4點(diǎn)的前提下,應科學地選擇能(néng)夠兼容的規格,使既能含蓋應有的品種,又能減少壓鑄(zhù)機的數量(liàng);
(7)在壓鑄機的(de)各(gè)項技術(shù)指標和性能參數中,首要應注意的(de)是壓射(shè)性能,在同樣規格或相近規格的情況(kuàng)下,優先選擇壓(yā)射性能的參數範圍較寬的機型;
(8)在可能的條件下,盡量配備機械化或(huò)自動化的裝置,對產品質量、生產效率、安全生產、企業管理以及成本核算都是有益的;
(9)評定選用的壓鑄機的效果,包(bāo)括:成品率、生產率、故障率、維修頻率及其工作量、性能的(de)穩定性、運行的可靠(kào)性以及安(ān)全性等。
為了保證壓鑄機的正常運行,應(yīng)在正確的使用的同時,還應進行科學的(de)維護工作。因此,必須根據說明書的要求和相關的(de)規定(dìng),製訂出機器的使用操作(zuò)規程和維護管理製度,特別是安全(quán)規程,專人負責,認真貫徹落實,嚴禁違章作業。
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