高(gāo)壓(快速)變頻轉子(zǐ)壓鑄機具備的功能是能夠一鍵按紐自動完成。
隨著科(kē)學技術和工(gōng)業生產(chǎn)的進步,尤其是隨(suí)著汽車、摩托車以及家用電器等工業的發展,壓鑄技術已獲得極其迅速的發展。
高壓(快速)轉子壓鑄機技(jì)術的發展(zhǎn)至今有150餘年。19世紀初,由(yóu)於印刷業(yè)的興起,用於鉛字鑄造的(de)鑄字機應運而生,不久,在鑄字機的(de)基礎上演變成為熱室壓鑄機。
壓鑄機主要由合模機構、壓射機構、液壓係(xì)統和電力控(kòng)製係統等(děng)各部分組成。除此之外,壓鑄機(jī)還有零(líng)部件及機座、其(qí)他裝置、輔(fǔ)助裝置等部分。
壓鑄機的選用,對(duì)壓鑄生(shēng)產過程中的產品質(zhì)量、生產效率、管(guǎn)理成本等(děng)諸(zhū)多方麵,有著十(shí)分重要(yào)的影響。為此,合理地選擇適用的壓鑄機,是一項技(jì)術性和經濟性都很強的工作。
選用原則:
(1)了解壓鑄機的類型及其特點;
(2)考慮壓(yā)鑄件的(de)合金種(zhǒng)類(lèi)以及相關的要求;
(3)選(xuǎn)擇的壓鑄機應滿足壓鑄件的使用條件和技(jì)術要求;
(4)選定的壓鑄機在(zài)性能、參數(shù)、效率和安全等方麵(miàn)都應有一定的裕度,以確保滿意(yì)的成品率、生產率和安全性;
(5)在保證第4點的前提下,還應考慮機器的可靠(kào)性與穩定性,據此來選擇性價比(bǐ)合(hé)理的壓鑄機;
(6)對於壓鑄件(jiàn)品種多而生產量小的生產規模,在保證(zhèng)第4點的前提下,應科學地選(xuǎn)擇能夠兼(jiān)容的規格,使既能含蓋應有的品種,又能減少壓鑄機的數量;
(7)在(zài)壓鑄機的各(gè)項技術指標和性(xìng)能參數(shù)中,首要應注(zhù)意的是壓射性能,在同樣規格或相近(jìn)規格的情況下,優先選擇壓射性能的參數範圍(wéi)較寬的(de)機型;
(8)在可能的條件下,盡量配備機械化或自動化的裝(zhuāng)置,對產品質量、生產效(xiào)率、安全生產、企業管(guǎn)理以及成本核算都是有益的;
(9)評定選用的壓(yā)鑄機的效果,包括:成品率、生產率、故障率、維修頻率及其工作量、性能的穩定性、運行的可靠性以及安全性等。
為了保證壓鑄機的正常運行,應在正確(què)的(de)使用的同時,還應進行科學的維(wéi)護工作。因此,必須根據(jù)說明書的要求和相關的規定,製訂出機器的使用操作規程(chéng)和(hé)維護管理製度,特(tè)別是安全規程(chéng),專人負(fù)責,認真貫(guàn)徹落實,嚴禁違章作業。
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