液壓機的概述

隨著近50年的科學技術的進步（bù）與發展，液壓技術已經成為了（le）一門影響現代機械（xiè）裝備技術的重要基（jī）礎學科和基礎（chǔ）技術，液壓機是一種利用液體壓力（lì）來傳遞能量，以實（shí）現各種壓力加工工藝的機床。隨著新工藝及（jí）新技術的應用，液壓機在金屬（shǔ）加（jiā）工（gōng）及非金屬成形方麵的應用越來越廣泛，在機床行業中的占有份額正在大幅度。由於液壓機在工作中的廣泛適應性，使其在國民經濟各部門獲得了廣泛的應用。如板材成型;管、線、型材擠壓，粉末（mò）冶金、塑料及橡膠製品成型;膠合板壓製、打包;人造金剛石、耐火磚壓製和炭極壓製成型;輪軸壓（yā）裝、校直等等（děng）。各種類型液壓機的迅速發展，有力地促進了各種工業的發展和進步。八（bā）十年代以來，隨（suí）著微電子技術、液壓技術等的（de）發展和普及（jí）應用，液壓機有了更進-一步的發展。目前，液壓機的標稱壓力已（yǐ）達750MN，用於金屬的模鍛成型。眾（zhòng）多機型已采用CNC或（huò）工業PC機來進行控製（zhì），使產品（pǐn）的加工質量和生產率有了極（jí）大的提高。隨著人們生活水平的提（tí）高，金屬壓製和拉伸製品的需求逐年提高，同時，對（duì）產品品種的（de）需（xū）求也越來越多，另一方麵產品的生產批量日益縮小。為與（yǔ）中（zhōng）、小（xiǎo）批（pī）量生產相適應，需要能夠快速調整的（de）加（jiā）工設備，這使（shǐ）液壓機成為理想的成型工藝設備。特別.是當（dāng）液（yè）壓機係（xì）統實現具有對壓力、行程速度單獨調整功能後（hòu），不僅能夠實現對複雜工件（jiàn）以及不對稱工件的加工，而且，實現了極低的廢品率（lǜ）。這（zhè）種加工方式還適合於（yú）長行程、難成型以及高強度的材料。可變的動力組合、短的加（jiā）工時間、根據工件長度的簡易的壓力行（háng）程調整，這與機械加工係統相比，有其優越性。

4發展趨勢

(1)高速化，高效（xiào）化，低能耗。提高液（yè）壓機（jī）的（de）工作效率，降低生產成（chéng）本。

(2)機電液- -體化。充分（fèn）合（hé）理利用機械和電子方麵的先進技術促進整個液壓係統的完善。

(3)自動化、智能化。微電子技術的高速（sù）發展為液壓機的自（zì）動化和智能化提供了充分的條件。自動化不僅僅體（tǐ）現的在加工，應能夠（gòu）實現對係（xì）統的自動診斷和調整,具有（yǒu）故障預處理的（de）功能。