什麽(me)叫旋壓技術,也叫金屬(shǔ)旋壓成形技術,通(tōng)過旋轉使之受力點由(yóu)點到線由線到麵,同時在(zài)某個方向給予必定的壓力使金屬材料沿著這一方向變形(xíng)和流動而成型(xíng)某一形狀的技術。這裏(lǐ),金屬材料有必要具有塑性變形或流動性能,旋壓成形不同等塑性變形,它是集塑性變(biàn)形和流動變形的雜亂進程,特別需要指出的是,我們所說的旋(xuán)壓成形技術不是單一的強力旋壓和一般旋壓,它是兩(liǎng)者的結合;強力(lì)旋壓用於各種筒、錐體異形體的旋壓(yā)成型殼體的加(jiā)工技術,是一種比較老的成熟的方法和工藝,也叫(jiào)滾壓法。
一般旋壓技術:
一般旋壓簡(jiǎn)稱普旋,能夠(gòu)完成拉深成形、壓肋、收口、封口、翻邊、卷(juàn)邊等各種作業。一般旋壓工件(jiàn)形狀各異,均(jun1)為(wéi)軸對稱蒲壁空心回轉體,因(yīn)此具有廣泛的(de)用途(tú)。有縮旋、擴(kuò)旋、及卷邊等成形進程。
一般旋壓包含整體成形和局部成形。在現代化(huà)的旋壓(yā)機上針對不同規格(gé)工(gōng)件的不同技(jì)術要求,能夠采取冷旋與熱旋等方法進行(háng)相應(yīng)的塑性成形;主要類別為拉旋、縮旋、擴旋、製梗等多種加(jiā)工形成。
皮帶輪旋壓技術:
旋壓帶輪一般有三種基本形式:折疊式帶輪、劈開式帶輪和滾壓式多V型帶輪(也稱多楔帶輪)。
旋壓帶輪與鑄鐵皮帶輪相比的優點是采用旋壓工(gōng)藝製成的(無屑加工),結構輕、省材料(liào),因此轉動慣量小,是一種節料(liào)、節(jiē)能的新產品。出產效率高(每分鍾加(jiā)工2~4件),平衡性能好,一(yī)般無需(xū)平衡處理。因為(wéi)材料流線不被堵截,外(wài)表出產(chǎn)冷作硬化,安排密度進步,使輪槽(cáo)外表的強度和硬度(dù)進步,而且(qiě)尺度精(jīng)度高,三角帶(dài)與輪槽的滑差小,皮帶壽命長(zhǎng)。
帶輪(lún)旋壓成形式工藝與設備是一項先進的技術,帶(dài)輪旋壓工藝上取得了折(shé)疊(dié)式帶輪、劈開(kāi)式帶輪、滾壓式多V型帶輪和組合式帶輪一係列(liè)科研成果,在(zài)理論與實踐(jiàn)兩個方麵處理了旋壓成形中的各(gè)種技(jì)術難題,並成功地(dì)用於出產。