重慶旋壓成型

旋壓（yā）優缺點（diǎn）：旋壓加工的優點（diǎn）是設備和模具都比較簡單（沒有專用的旋壓機時可（kě）用車床代替），除可成（chéng）形如圓筒形（xíng）、錐形、拋物麵形成或其它各種（zhǒng）曲線構成的旋轉（zhuǎn）體外，還可加工相當（dāng）複雜形狀的旋轉體零件。缺點是（shì）生產率較（jiào）低（dī），勞動強度較（jiào）大，比較適用於試製（zhì）和小批量生產。

隨著飛機、火箭和導彈的生產需要，在普（pǔ）通（tōng）旋壓（yā）的基礎上，又發展了變（biàn）薄旋壓（也稱強力旋壓）。

板坯與芯模共同旋轉，由（yóu）輥輪進給並施加壓（yā）力，使板坯緊貼芯模逐（zhú）點局部變形的衝壓成形工藝（見圖[旋壓原理（lǐ）]）。旋（xuán）壓可製造（zào）各種軸對稱旋轉體零件，如揚聲器、彈體、高壓容器封頭、銅鑼；也可用於氣瓶收口、筒（tǒng）坯成形等。旋壓的特點是（shì）：用很小的變形力可成形很大的工件；使用設備比較簡單，中小尺寸的薄板件可用普通車床旋壓；模具（jù）簡（jiǎn）單，隻需要一塊芯模，材質要求低。旋壓適用於小批生產,因其隻能加工旋轉體零件,局限性較大，生產率低。旋壓可用專門機械，采用仿形旋壓和數字控製旋壓。在旋壓成形（xíng）的同時使板（bǎn）厚減薄（báo）的工藝稱為變薄旋壓,又稱強力旋壓（yā）,多用（yòng）於加（jiā）工錐形件、薄壁的管形件等，也可用以（yǐ）旋壓大（dà）直徑的深筒，再剖（pōu）開（kāi）後製成平板。

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