江蘇旋壓成型

旋壓優缺點（diǎn）：旋壓加工的優（yōu）點是設備和模具（jù）都比（bǐ）較簡單（沒有專用的旋壓機時可用車（chē）床代替），除可（kě）成形如圓筒形、錐形、拋物麵形成或其它各種曲線（xiàn）構成的旋轉體外，還可加工相當複（fù）雜形狀的旋轉體零件。缺點是（shì）生產率較低，勞動強度（dù）較大，比較（jiào）適用於試製和（hé）小批量生產。

隨著飛機（jī）、火箭和（hé）導彈的生產（chǎn）需要，在（zài）普通旋壓的基礎上，又發展（zhǎn）了變薄旋壓（也稱強力旋壓）。

板坯與芯模共同旋轉，由（yóu）輥輪進給並施加（jiā）壓力，使板坯緊貼芯模逐點局部變形的衝壓成形工藝（見圖[旋壓原理]）。旋壓可製造各種軸對稱旋轉體零件，如揚聲（shēng）器、彈體、高壓容（róng）器（qì）封頭、銅鑼；也（yě）可用於（yú）氣（qì）瓶收口、筒坯成形等。旋壓的特點是：用很（hěn）小（xiǎo）的變形力（lì）可成（chéng）形很大的工（gōng）件；使用設備比較簡單，中小（xiǎo）尺寸的薄板件可用普通車床（chuáng）旋壓；模具簡單，隻需要一（yī）塊芯模，材質要求低。旋壓適用（yòng）於小批生（shēng）產,因其隻能加工旋轉體零件,局限性較大，生產率低。旋壓可用專門機械，采用仿形旋壓和數字控製旋（xuán）壓。在旋壓成（chéng）形的同時使板厚減薄的工藝稱（chēng）為變薄旋壓,又稱強力旋（xuán）壓,多用於加工錐形件（jiàn）、薄壁的管（guǎn）形件等，也可用以旋壓大（dà）直徑的深（shēn）筒（tǒng），再（zài）剖開後製成平板。

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