| 适用范围 | 用于电摩钢圈外圈成(chéng)型后再整形,铁板厚度(dù)1.5-2.0mm |
| 配置 | PLC控制、施耐德电器、双系统液压(yā)进出装置,旋转电机采用浙江(jiāng)富凌变频器配合,用电省、效益高、生产安全。 |
| 尺寸 | 2000×1200×2300mm(长(zhǎng)×宽(kuān)×高) |
| 重量 | 4000KG |
| 电压 | 380V 三相四线 |
| 功率(lǜ) | 18.5KW |
钢圈旋压机的工作原理:
钢圈旋压机是用以执行金属旋du压工艺zhi过(guò)程,制造(zào)薄壁空心dao回转体件的塑性加工设备。其(qí)加工工件范围宽广,直径小者仅数毫米,大者近10m。
钢圈旋压机一般由机身、主轴箱、旋轮座及尾座等主要部件构成。在旋(xuán)压过程中(zhōng),坯料(板或环)被夹持在模具上作旋转运动,旋轮进给加压使坯料逐点连续变(biàn)形而成为工件。
1、涡(wō)旋压缩机工作原理
涡旋式空气压缩机是(shì)由函数方程型线的动,静涡旋相互齿合而成。在吸气、压缩、排气(qì)工作过程中,静涡旋盘固定在机架上,动盘(pán)由偏心轴(zhóu)驱(qū)动并(bìng)由防自转(zhuǎn)机构制约,围绕静盘基圆中心(xīn),作很小半径的平面转动,气体通过空气过滤芯吸(xī)入静盘的外围(wéi),随着偏心轴旋转,气体在动静盘齿合(hé)所组成的若干对月牙(yá)形压缩腔内被逐(zhú)步压缩然后由静盘部位的轴向孔连续排出。
2、离心式压缩(suō)机(jī)工作原理
离心式压缩机用于(yú)压缩气体的主要工作部件(jiàn)是高速旋转的叶轮和通(tōng)流面积逐渐增加的扩压器。简而言之,离心式压缩机的工作原理是通过(guò)叶轮(lún)对气体作功,在(zài)叶轮和扩压器的(de)流道内,利用离(lí)心升压作用和降速扩压作(zuò)用,将机(jī)械能转换为气体压力能的。
更通俗地说,气体在流过离心式压缩机的叶轮时,高速旋转的叶轮使(shǐ)气体在离心力的作用下,一方面压力有所提高,另一方面速度也(yě)极大增加,即离心式压缩(suō)机通过叶轮首先将原动机的机械能转变为气体的静压能和动能。此后,气体在流经扩压器的通(tōng)道时(shí),流道截面逐渐增大,前面的气体分子流速降低,后面的气体分子不断涌流向前,使气体的绝大部分动能又(yòu)转变为静压能,也就是进一步起到增压的作用。

钢圈旋压(yā)机(jī)主要用途:
1、适(shì)用于离心通用风机(jī)4-72、9-19等型号3.6#-30#的前(qián)盘、进风口旋压成形;
2、 应用于T30/T35/T40型(xíng)轴流风机的风筒法兰、集风器的翻边成形(xíng);
3、在通风管(guǎn)道(dào)制作中进行筒体压(yā)筋、管径口扩口(kǒu)。