山東旋壓（yā）成（chéng）型

旋壓優缺點（diǎn）：旋壓加工的優點是設備和模具都比較簡單（dān）（沒有專用的旋壓機（jī）時可用車床代替），除可成形如（rú）圓筒形、錐形、拋物麵形成或其它各種曲線（xiàn）構成（chéng）的旋轉體外，還可加工相當複雜形狀的旋轉體零件。缺點是生產率較低，勞動強度較大，比較適用於試製和小批量生產（chǎn）。

隨著飛（fēi）機、火箭和導彈的生產需要，在普通旋壓的基礎上，又發展了變薄旋壓（也稱強（qiáng）力旋壓）。

板坯與芯模共同旋轉，由輥輪進給並施加壓力，使板（bǎn）坯緊貼芯模逐點局部變形的衝壓成形工藝（見（jiàn）圖[旋壓原（yuán）理]）。旋壓可製造各種軸對稱旋轉體零件，如揚聲器、彈體（tǐ）、高壓容器封頭（tóu）、銅鑼；也可用於氣瓶收口、筒坯成（chéng）形等。旋壓的特點是：用很小（xiǎo）的變形力可成形很大的工件；使用設備比較（jiào）簡單，中小尺寸的薄板件可用普通車床旋壓；模具簡單，隻需要一塊芯模（mó），材質要求低。旋壓適用於（yú）小（xiǎo）批生（shēng）產,因其隻能加工旋轉體零件,局限性較（jiào）大（dà），生產率低。旋壓可用專門機械，采用仿形旋壓和數字控製（zhì）旋壓。在旋壓（yā）成形的同時使板厚減薄的工藝稱為變薄旋壓,又稱強力旋壓,多用於加工錐形（xíng）件、薄（báo）壁的管（guǎn）形件等，也可用以旋壓大直徑的深筒，再剖開後製成平板。

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