
旋壓優缺點:旋壓(yā)加工的優點是設備和模具都比較簡單(沒有專用的旋壓機時可用車床代替),除可成形如圓筒形、錐形、拋物麵形成或其它(tā)各種(zhǒng)曲(qǔ)線構成的旋轉體外,還可加工相當複雜形狀的旋轉體零件。缺點是生產率較低(dī),勞動強度較大,比較適(shì)用於(yú)試製和小(xiǎo)批量生產。
隨著飛機、火箭(jiàn)和(hé)導彈的生(shēng)產需要,在普通旋壓的基礎(chǔ)上,又發展(zhǎn)了變薄旋壓(也稱強力旋壓)。
板坯與芯模(mó)共同旋轉,由輥輪進給並施加壓力,使板坯緊貼芯模逐(zhú)點局部變形的衝壓成(chéng)形工藝(見圖[旋壓(yā)原(yuán)理])。旋壓可製造各種軸對稱(chēng)旋轉體零件,如揚聲器、彈(dàn)體、高壓容器封頭、銅鑼;也可用於氣瓶收口、筒(tǒng)坯成形等。旋壓的特點是:用很小的(de)變形力可成形很大的工件;使用設備比較簡單,中小尺(chǐ)寸的薄(báo)板件可用(yòng)普通車床旋壓;模具簡單,隻需要一塊芯模,材質要求低。旋壓適用於小批生產,因(yīn)其隻能加工(gōng)旋轉體零件,局限性較大,生產(chǎn)率低。旋壓可用專(zhuān)門(mén)機(jī)械,采用仿(fǎng)形旋壓和數字控(kòng)製(zhì)旋壓。在(zài)旋壓成形的同時使板厚減薄的工(gōng)藝稱為變薄旋壓,又(yòu)稱強力旋壓,多用於加工錐形件、薄(báo)壁的管形件等,也可用以旋壓大直徑的深(shēn)筒,再剖開後製成(chéng)平板。
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