要想事半功(gōng)倍,好的機器很重要(yào),而選對適合的機器更是(shì)重要。因為在(zài)對待壓鑄機的選用上,必須多花(huā)些心思,壓鑄(zhù)機對壓鑄生產過程中的產品質量、生產效率、管理成本等(děng)諸多方麵,有著十分重要的影響。為此,合理地選擇(zé)適用的壓鑄機(jī),是一項技術性和經濟性都很強的(de)工作。壓力鑄造作為一種尺(chǐ)寸精度好、生產效率高的(de)鑄造方式,被廣泛應用於車輛、五金、玩具、電工及電子(zǐ)等行業的有色金屬生產,並(bìng)呈現出強(qiáng)勁的上升趨(qū)勢。
轉子壓力(lì)鑄鋁采用冷室壓鑄機,按其(qí)壓射室位置不同分為全立式、立式和臥式(shì)三種。轉子壓鑄機主要參數為:壓射力(N)、壓射速度(m/s)、合型力(N)、壓射比壓(Pa)和鋁的大澆注量(kg)等。壓(yā)鑄機是由床身、壓射機構、合型(xíng)機構和液壓及電氣控製裝(zhuāng)置等組成。壓射機構是(shì)實現壓射的關鍵(jiàn)部件,它(tā)的結構和正確使用時決定壓鑄件質量的主要因素。壓射機構一般采用二級(jí)和三級壓射係統,目前生產中使用的壓鑄機大多(duō)采用三級(jí)壓射。在(zài)壓(yā)鑄機上配(pèi)備定量(liàng)澆注(zhù)裝置和工件裝卸機構,便能實現壓鑄生產自動(dòng)化(huà)。
在壓鑄(zhù)過程中,壓射比壓、充型速度、壓鑄溫(wēn)度、壓鑄模溫度等工藝參數之間有一定的關係,可通過試模來進行調整(zhěng),以達到好效果。在采用風葉端麵澆注時,壓鑄過程中壓力(lì)損失較小,壓射比可略低(dī)些(xiē)。
壓鑄機選型是壓(yā)鑄生產準備前期的(de)重要工作,是一項技(jì)術(shù)性很強的綜合性工作(zuò),各企(qǐ)業之間的產品要求、工藝配置、管理要求等環節不盡相同(tóng),對(duì)選(xuǎn)型壓鑄機所考慮的側重點也不同,要結合實際情況,進行綜合考慮。