思密(mì)特對於 拉伸(shēn)液壓機行業發(fā)展的趨勢的見解
液壓機廠是製品成(chéng)型(xíng)生產中應用最廣的設備之一。自19世紀問世以來發展很快,已成(chéng)為工業生產中必不可(kě)少的設備之一。由於液壓機在工(gōng)作中的廣泛適應性,使其在國民(mín)經濟各部(bù)門獲得了廣泛的應用(yòng)。如板材成型;管、線、型材擠壓(yā);粉末冶金、塑料及橡膠製(zhì)品成型;膠合板壓製(zhì)、打(dǎ)包;人(rén)造金(jīn)剛石、耐(nài)火磚壓製和炭極壓製(zhì)成型;輪軸壓裝、校直等等。各種類型液壓機的(de)迅(xùn)速發展,有(yǒu)力(lì)地(dì)促進了各種工業的發展和進步。八十年代以來,隨著微電子技術、液壓(yā)技術等的發展和普及應(yīng)用,液(yè)壓機有了更進一步的發展。目
前(qián),液壓(yā)機的標稱壓力已達750MN,用於金屬的模鍛成(chéng)型。眾多機型已采(cǎi)用CNC或工業PC機來進行控製,使產品的加(jiā)工質量和生產(chǎn)率(lǜ)有了極大的提高。
隨著人們生活水平的提高,金屬壓製和拉伸製品的需(xū)求逐年提高,同時,對(duì)產品品種的需求也越來越.多(duō),另一方麵產品的生產批量日益縮小。為與中(zhōng)、小(xiǎo)批量生產相適(shì)應,需要能夠(gòu)快速調整的加工設備,這.使液壓機成為理(lǐ)想的成型工藝設備。特別是(shì)當(dāng)液壓機係(xì)統實現具有對壓力(lì)、行程速度單獨(dú)調整功(gōng)能後,不僅能(néng)夠實現對複雜工件以及不對稱工件的加工,而且,實現了極低的廢品率。這種(zhǒng)加(jiā)工方式還適合於長行程、難成型以(yǐ)及高強度的材料。可變的動力組合、短(duǎn)的加工時間(jiān)、根據工件長度的簡易(yì)的(de)壓力(lì)行程調整,這與機(jī)械加工係統相比,有其優越性。