壓鑄機的分類

壓鑄機的分類方法有（yǒu）許多,按運用規劃（huá）分為通用壓鑄機和專用壓鑄機:按鎖模力巨細分為小型機，通常，主要按機器結構和壓射（shè）室(以（yǐ）下簡稱壓室)的方位（wèi）及其作業條件加以分類。根據壓鑄產品的不同，選擇不同（tóng）類型的壓鑄機。

壓（yā）鑄機的產品介（jiè）紹

轉子的特（tè）色: .

(1)低速時輸出轉矩大（dà），慣量比較大。

(2)轉（zhuǎn）子熱容量大，電機過載功用好。

(3)調速規劃寬,加大電源容量後照應（yīng）速度快。

(4)轉子（zǐ）慣量比較大，為了滿意快速照應的要（yào）求,需求加大電動機的加快轉矩，為此需求加大電源容量。

(5)轉子溫升高（gāo）。慣量小，快速照應:過載才能（néng）低。

壓鑄機的選型

(1)了解壓鑄機的類型及其特色，考慮壓鑄件的合金品種以及（jí）相關的要求:

(2)選擇的（de）壓鑄機應滿意壓（yā）鑄件的運用（yòng）條件和技術要求，選（xuǎn）定的壓鑄機在功（gōng）用、參數、功率和安全等方麵（miàn）都應（yīng）有（yǒu）必定的（de）裕度，以確保（bǎo）滿意的成品率、出產率和（hé）安全性:

(3)關於壓鑄件品種多而出產值小的出產規劃,應科學（xué）地選擇可（kě）以兼容的規範,使既能含蓋應有的品種（zhǒng），又能減少壓（yā）鑄機的數（shù）量:

(4)在壓鑄機的各項技術指（zhǐ）標（biāo）和功用參數中（zhōng），首要應留心的（de）是壓射（shè）功用,在相同規範或附近（jìn）規範的情況下，優先選（xuǎn）擇壓射功用的參數規劃較（jiào）寬的機型:

(5)在可能的條件下，盡（jìn）量配備機械化或自動化的（de）設備，對產品（pǐn）質量、出產功率、安全出產、企業管理以及成本核算都是有利（lì）的:

(6)鑒定選用的壓鑄機的作用（yòng）,包括:成品率、出產率、故障率、修補頻（pín）率（lǜ）及其作業量（liàng）、功用的安穩性、運轉的可靠性以及安全性等。

全立式冷室壓鑄（zhù）機的特色

(1)廣泛用於電機轉子的（de）壓（yā）鑄,多（duō）為中小型機器;

(2)此類壓鑄機比同（tóng）噸位其他壓鑄機器的占地麵積小，但高度較高:

(3)金屬液進入模具型腔時轉機少、流程短，壓力損耗小:

(4)澆注金屬液時，需跳過模具分型麵,應確保液滴不會滴在模具分型麵上:

(5)壓射組織在下方，更換（huàn）壓室和修補作（zuò）業都不便利。